製刀鋼材一覽_上

最理想的刀具鋼材有三個條件：

1. 不生鏽：完全不被鏽蝕，外觀永遠鉉亮 。
2. 不折損：兼顧硬度與韌性。
3. 刀刃不用研磨；永保鋒利。

可惜這樣的鋼材還沒被研發出來。這也是技術人員在孜孜以求，不斷研究的原動力。
刀、剪同為刃物，刀產生的年代遠遠早於剪，使用的材料大多一脈相承。
"刀" 為男人的頂級玩具。
"剪" 則是美發師手中的工具。


刀剪的優劣離不開鋼材。以下為流行的刀具常用鋼材：

• 美國製刀常用不鏽鋼性能差不多是 BG42（克瑞斯用得最多） 約等於 VG10> 154CM（蝴蝶，微技術，MOG用得最多） > ATS34(STREED淬火水平最好） > 440C=AUS10 >440B=AUS8 >440A=AUS6（哥倫比亞河用得最多） >420（BUCK淬火的420比有些公司的440還好）
• ZDP-189 67(淬火後硬度) ：日本 "日立金屬工業" 於1996年開發之粉末系新鋼材, 其研發目標與 "大同特殊鋼 (株) 之Cowry X鋼材一脈相承, 優良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性極優, 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, 耐蝕性及朡性皆 , 故 "日立" 對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。
• Cowry(RT6) 67： 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。
• SAN MAI III（三層鋼）67： 一種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅硬裡層作為刀刃的中心層，兩邊經過回火處理的堅韌彈性鋼，最終的刀刃集中了良種鋼材的特點，品質極佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。
• Cowry(CP-4) 63： 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 "鈳" 達0.2%, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。
• BG-42 61~62 ：打磨獨好於ATS34 極優質之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達HRc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為製造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業則多被應用於刀匠之手制刀具。
• VG-10 60~61：日本 「武生特製鋼」 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日製之優質刀具。
• 154CM 60~61： 美國製之優質不恴鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先改採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
• ATS-34 60~61： 日本「日立金屬工業」針對美製154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。
• ATS055 58~59~60： 日本 "日立金屬工業"繼ATS-34後所開發之優質屍刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。 ATS-34含鉬量約4%, 故能耐極高溫度, 適應範圍較廣(可適用於製作機械零件, 如機軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之鈷。 此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業)。 整體而言, ATS-55性能稍遜於ATS-34, 但比同廠之G-2較優。 比34增加了堅韌度>
• 大馬士革 62 ：大馬士革（DAMASCUS）鋼材是一種被非常廣泛地製造的鋼材，因此幾乎不可能精確地定義它，不過有一點是無庸置疑地：它比任何其他類型的鋼材更受收藏家的青睞。每個鐵匠做出的大馬士革都略有不同，而且層數差別很大，從最簡單的三層開始到數百層，甚至有人用每擊40噸的壓力將300層鋼箔沖壓成大馬士革。無論哪一種大馬士革都是非常美麗的。
• CPM440v 55~57： 耐損延展 CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材乃美國Crucible原料公司開發之新一代刃物鋼, 廠方曾聲稱CPM440V乃超級鋼材　　(Super custom knife steel of the 90s)。 雖然CPM440V之含碳量比傳統的440-C多出近一倍, 經熱處理後得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影響(5%之　釩, 17%之鉻)。 其真正傑出之處 在於保留刀鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面, CPM440V之售價頗高, 故多應用於手制(刀匠手作)刀具。
• CPM420V 55~57： 耐損延展佳與440V 美國Crucible原料公司於1996年再次研製出較CPM 440V更高一級之CPM鋼材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量, 故能保有更優越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優勝25-50%之多)。經熱處理後可得之硬度則與CPM440V相等。 CPM420V之售價頗昂貴, 比ATS-34高出一倍。
• 440A 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。 440C 是一種很優秀的高端不鏽鋼，硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗鏽能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 來生產他們的不鏽鋼刀具。 440C 用的非常普遍，可能是第二最常用的不鏽鋼（僅次於ATS-34）。如果你的刀標有「440」，那麼它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A（我們聽說SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個）。440B更加結實，而440C是優秀的。